Machine YSL-880AT de routeur de carte PCB en ligne de 7 haches avec le moteur servo à C.A.

Une.Paramètre de base Spécifications :

1. Plage de fonctionnement de la sous-plaque : 300 mm x 350 mm

2. Mode d'entraînement XYZ : servomoteur à courant alternatif

3. Nombre d'axes de mouvement : 7 axes

4. Mode d'enseignement du programme: entrée d'enseignement intuitive d'image ccd couleur

5. Interface d'opération : interface d'opération de fenêtre win7

6. Puissance d'aspiration supérieure : 2 cv, puissance du dépoussiéreur inférieur : 3 cv (option 5 cv)

7. Broche de coupe sycotec (Allemagne) : max80000rpm (changement d'outil automatique)

8. Vitesse d'asservissement XY ac : 0-1000 mm/sec;

9.Vitesse d'asservissement Z ac : 0-800 mm/s

10. Précision de répétition XY : ± 0,01 mm

11. Précision de coupe : ±0,02 mm

12. Précision d'étalonnage de la caméra Ccd : ± 0,01 mm

13. Valeur de contrainte de plaque : 300uε ci-dessous

14. Diamètre de l'outil : 0,8-2,3 mm

15. Épaisseur de coupe de carte PCB : 0.2mm-6.0mm

16. Moteur principal et pression mécanique et électrique de dépoussiérage : 220v 1φ et 3φ

17. Consommation d'énergie : 3,5 kva

18. Pistolet antistatique

19. Système de vision : appareil photo numérique haute résolution

20. Moteur d'entraînement : servomoteur sans balais à courant alternatif

21. Bras de récupération et de libération mécanique : buse d'aspiration sous vide antistatique

22. Mode d'alimentation : transport ferroviaire

23. Mode de décharge : transport par courroie ou sortie de véhicule ou transport par rail

24. Mode de transfert de charge : transfert de charge d'adsorption de la buse d'aspiration sous vide

25. Sens d'écoulement : gauche → droite

26. Sauvegarde du programme : interface USB

27. Mode de contrôle : contrôleur spécial

28 Taille de l'armoire de dépoussiérage : 640 mm × 785 mm × 1760 mm (p × l × h)

29. Taille de la machine : 2014mm×1230mm×1650mm(d×l×h)

30. Poids du moteur principal + dépoussiéreur : 1000 kg

Deux.Introduction à la configuration de l'appareil

Plaque de type 1.Claw prenant la structure

Le produit est serré sur la plaque et placé sur la plate-forme de traitement.Une fois le traitement terminé, la piste de serrage et de placement de la fixation de plaque est reprise et passe au processus suivant.

2. Fixation de plaque fendue de produit spécial dans la voie de voie

3. Décharge de piste de gabarit à plaque fendue de produit spécial

Une fois la découpe du produit terminée par le séparateur de plaques automatique en ligne, la griffe de serrage du matériau prendra l'ensemble du gabarit du produit et placera la voie de déchargement pour transporter le processus de production suivant.

4. Mode de changement d'outil automatique

un.Adoptez la broche de changement d'outil automatique importée d'Allemagne.Gagnez du temps, réalisez l'automatisation, réduisez les facteurs humains, haute précision, forte stabilité

b.Bibliothèque intégrée de cinq groupes de fraises, facile à remplacer automatiquement la fraise, pour répondre aux besoins du traitement des plaques.

5. Plaque d'aspiration sous vide prenant la structure

un.Dispositif de prise et de libération : chargement et déchargement automatiques (griffe d'aspiration sous vide modulaire, dispositif d'aspiration, peut être contrôlé indépendamment)

b.Structure de transmission : l'axe X2 déplace Z2, l'axe Z3 absorbe, les commandes de servomoteur AC.

c.Vitesse de la planche : 0-1000 mm/sec (réglable)

6. Mode de déchargement du plateau de gabarit de produit spécial

Arbre d'alimentation de ventouse sous vide pour couper l'aspiration sous vide unique du produit, placez le dispositif de produit spécial pour transporter le processus de production suivant.