Largeur maximale 400 mm Four à reflux sans plomb YS1020 pour la production de PCB

Introduction:
1L'ordinateur de marque et le système de commande intelligent Siemens PLC, contrôle de température de haute précision est de ± 1-2 °C (si l'ordinateur
- les systèmes de commande de l'automobile doivent être équipés d'un système de commande d'automobile qui est capable de réaliser des travaux hors ligne, ne pas affecter la production) et d'assurer la stabilité et la fiabilité du système de commande;
2.Interface d'exploitation Windows 7 avec un fonctionnement puissant et simple.
3.Pour assurer la sécurité et la fiabilité, le corps du cylindre peut être soulevé automatiquement.
4L'appareil est équipé d'une courroie à mailles, le transport se fait en douceur, sans tremblement ni déformation, ce qui assure un transport en douceur des PCB.
Le mécanisme de transmission du guide synchrone et la connexion en ligne automatique de la machine SMT assurent que le guide est réglable à large
précision et longue durée de vie.
5.Système de lubrification à commande automatique et chaîne de transmission à lubrification automatique.
6.Toute la commande de la zone de chauffage par ordinateur PID ((zone de température supérieure et zone de température inférieure mise en œuvre indépendante
contrôle de la température, ce qui signifie qu'il peut diviser la chaleur de la zone de température, afin de réduire la puissance de démarrage)
7. transmission réseau/chaîne par ordinateur pour effectuer l'ensemble du contrôle en boucle fermée, qui peut répondre à différents types de production de PCB
En même temps.

8.Avec une fonction d'alarme sonore et lumineuse.
9.Avec un protecteur contre les fuites, assurer la sécurité du personnel d'exploitation et du système de contrôle.
10.Le système de soudage intégré et le système d'arrêt automatique de retard garantissent que le soudeur de retour en puissance ou en surchauffe ne
Une machine.
11Le mode de chauffage de microcirculation allemand ERSA, leader mondial, et la microcirculation d'air indépendante supérieure et inférieure
système, l'uniformité de la température et la compensation thermique de haut rendement, de haut rendement surchargé du conduit d'air accéléré, très
améliorer le débit d'air chaud en circulation, chauffer rapidement la température (environ vingt minutes), compenser la chaleur pour un rendement élevé,
soudage et durcissement à haute température;
12. les zones de température supérieure et inférieure de chaque zone avec capteur indépendant de température inductive, surveillance en temps réel et
une compensation pour chaque équilibre de zone de température;
13. avoir un mot de passe pour l'administration du système d'exploitation, afin d'éviter les modifications inutiles du personnel aux paramètres du processus,
La gestion des enregistrements d'exploitation traçabilité des paramètres de processus de changement de processus, améliorer la gestion pratique.
le réglage de la température et de la vitesse existants et le réglage de la courbe de température, et peut être utilisé pour l'impression de toutes les données et courbes,
14- fenêtre de commande intégrée, l'interrupteur de l'ordinateur, la courbe de test, la courbe d'impression et la transmission de données sont faciles à utiliser, humanisées
Il est équipé d'un système d'essai en ligne de courbe de température à trois canaux, qui peut à tout moment vérifier les objets de soudage par la courbe réelle.
courbe de température (sans l'autre testeur de courbe de température correspondant);
15. De la technologie internationale système de refroidissement rapide, utiliser un type de loupe refroidissement rapide efficace, la vitesse de refroidissement peut atteindre
3.5~6°C/ SEC, la gestion est très pratique; le dispositif de refroidissement forcé extérieur, assure que l'effet de cristal de point (option sélectionnée
les éléments, la configuration standard pour le refroidissement par air naturel forcé).

Les spécifications: