Mettre en évidence:
Forneau à reflux industriel sans plomb
, Forneau à reflux sans plomb pour ordinateur
, Four à reflux sans plomb gris
2100KG four à reflux sans plomb grise pour ordinateur YS-1020 pour l'industrie
Introduction:
1.L'ordinateur de la marque et le système de contrôle intelligent Siemens PLC, contrôle de température de haute précision ±1-2°C
L'accident peut se produire hors ligne, affecter la production) et veiller à ce que le système de contrôle soit stable et fiable;
2.Interface d'exploitation Windows7 avec une fonctionnalité simple et puissante.
3Pour assurer la sécurité et la fiabilité, la carrosserie du cylindre peut être remplacée automatiquement.
4.L'appareil est équipé d'une ceinture à mailles, qui assure un transport en douceur, sans se secouer ni se déformer, ce qui assure un transport en douceur des PCB.
Le mécanisme de transmission synchrone de guidage et la connexion automatique SMT machine en ligne assurent que le guide est réglable partout
Précision et durée de vie élevée.
5.Système de lubrification de contrôle automatique et chaîne de transmission de lubrification automatique.
6.Toutes les zones de chauffage contrôlées par ordinateurPID (zone haute température et zone basse température)
Contrôle de température, ce qui signifie qu'il peut voir la température de la zone chauffante, afin de réduire la puissance de démarrage)
7.Transmission réseau/chaîne par ordinateur pour effectuer l'ensemble du contrôle en boucle fermée, qui peut répondre à différents types de production de PCB
À la même époque.
8- Avec une fonction d'alarme.
9.Avec un protecteur de fuite, assurez-vous que le personnel opérateur et le système de contrôle sont sécurisés.
10.Le système de décalage automatique intégré au UPS garantit que le soudeur retourne à l'alimentation ou à la surchauffe sans endommager le PCB et
Une machine.
11L'ERSA allemand est le leader mondial en matière de chauffage par microcirculation, et le système de microcirculation supérieur et inférieur est indépendant.
Le système, l'uniformité de la température et la compensation thermique sont très efficaces.
Améliorer le flux d'air circulant, chauffer la température rapidement (environ vingt minutes),compensation thermique pour une plus grande efficacité,
soudage et durcissement à haute température;
12.La zone de température supérieure et inférieure est toujours équipée d'un capteur indépendant inducteur de température, de surveillance en temps réel et
la compensation de tout équilibre de la zone de température;
13.Avoir un mot de passe d'administration du système d'exploitation,pour empêcher le personnel concerné de modifier les paramètres du processus,
- amélioration de la gestion,convenience de la gestion. - renforcement de la traçabilité des utilisateurs
Les paramètres de température existants et les paramètres de la courbe de température peuvent être utilisés pour l'impression de toutes les données et courbes;
14.Contrôle intégré, commutateur, courbe de test, courbe d'impression et transmission de données sont faciles à utiliser, humanisés
Conception.Equipé d'un système de test en ligne à courbe de température à trois canaux, il peut à tout moment vérifier les objets de soudage par la valeur réelle
la courbe de température (sans que le thermomètre ne corresponde au testeur de courbe de température);
15.De la technologie internationale système de refroidissement rapide, utilisation d'un type de verre amplifiant l'efficacité du refroidissement rapide, vitesse de refroidissement peut atteindre
3.5~6°C/SEC, la gestion est très pratique;le dispositif de refroidissement forcé externe,assure l'effet de cristallisation spatiale ((option sélectionnée
Les éléments, la configuration standard pour le refroidissement naturel forcé).
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